AMPO POYAM VALVES FABRICARÁ LAS VÁLVULAS DE MARIPOSA CRIOGÉNICAS PARA LA AMPLIACIÓN DE ZEEBRUGGE LNG

El operador de gas natural Belga FLUXYS LNG y la ingeniería FELGUERA IHI han confiado nuevamente a AMPO POYAM VALVES el diseño y la fabricación de 1255 válvulas de mariposa, bola, globo, compuerta y retención. Estas válvulas de alto nivel tecnológico irán instaladas en el quinto tanque de almacenamiento de GNL de la planta belga ZEEBRUGE LNG, con capacidad para 180.000 metros cúbicos.

ZEEBRUGE LNG se ha consolidado durante los últimos años como una importante plataforma de distribución de gas en el mercado, hasta el punto de que abastece el 15% del mercado de Europa Occidental. Esta planta es propiedad de FLUXYS LNG, quién también se ocupa de la actividad.

Este nuevo pedido cuenta con 57 válvulas de mariposa criogénicas, además de con 1198 válvulas de bola, globo, compuerta y retención.

Las válvulas de bola y mariposa son válvulas de cuarto de vuelta y se utilizan sobre todo para aplicaciones on/off. AMPO ha ofrecido históricamente válvulas de bola para este tipo de aplicaciones, pero con el objetivo de satisfacer las necesidades de nuestros clientes y cubrir el rango de válvulas de baja y media presión (hasta 900 libras) y válvulas de gran tamaño también con válvulas de mariposa, ha creado un innovador diseño de la válvula de mariposa, solventando además varias desventajas que eran conocidas en este tipo de válvula y garantizando la máxima fiabilidad. Como consiguiente, AMPO POYAM VALVES ofrece hoy en día la válvula de mariposa triple-excéntrica más novedosa y fiable del mercado para el servicio criogénico.

Han sido nuestro profundo conocimiento sobre las especificaciones del cliente así como los buenos resultados cosechados en proyectos anteriores, los que han hecho que el cliente haya vuelto a confiar en AMPO POYAM VALVES. AMPO cuenta con más de 50 años de experiencia cumpliendo con los requerimientos de los clientes, por lo cual ofrece total garantía.

Además de todo esto, cabe destacar que también suministraremos servicios post-venta en la terminal, apoyando la construcción y puesta en marcha de las instalaciones con un equipo de técnicos de AMPO SERVICE. Nuestra participación será imprescindible, ya que el cliente requiere desmontar las válvulas antes de su instalación en línea para su posterior montaje de la mano de nuestros técnicos.  Nuestros técnicos se involucrarán en la puesta en marcha con el fin de evitar imprevistos relacionados con las válvulas.

 

HOY HEMOS RECIBIDO LA VISITA DE LOS JUGADORES DEL AMPO ORDIZIA

Hoy mismo hemos recibido la visita de una amplia representación de jugadores del equipo de rugby AMPO ORDIZIA en nuestras instalaciones de Idiazabal.

AMPO patrocina al equipo de rugby AMPO ORDIZIA desde hace años porque entendemos que sus valores encarnan nuestra esencia cooperativa: trabajo en equipo, esfuerzo, compromiso, implicación, etc.

El objetivo principal de esta visita ha sido mostrarles la actividad de AMPO, sus valores y filosofía, etc.

El club de Rugby de Ordizia se creó en 1973 y hasta el día de hoy ha dado la posibilidad de vivir el rugby a un gran número de jóvenes. En 2005 AMPO ORDIZIA consiguió un hito importante: Subió de categoría a la primera categoría estatal. Hoy en día siguen compitiendo al más alto nivel en la Liga Española y trabajan duro para mantenerse en las primeras posiciones.

 

 

AMPO FUNDICIÓN PROPORCIONA SERVICIOS POST-VENTA PARA USUARIOS DE BOMBAS EN TODO EL MUNDO

Los principales fabricantes de bombas confían en AMPO para la fabricación de componentes de bombas completamente mecanizados y también en su servicio post-venta con plazos de entrega muy reducidos. La fundición tiene capacidad para producir de manera rápida componentes de bombas tales como impulsores, difusores, componentes de succión, tubos, alojamientos para rodamientos, cámaras, cazoletas, etc.

AMPO dispone del conocimiento y los servicios de ingeniería más novedosos del mercado, entre los que se incluyen la Ingeniería inversa y las simulaciones de Magma Soft. Estas tecnologías posibilitan a la fundición ofrecer a los clientes las soluciones post-venta más fiables del mercado en lo que a componentes de bombas se refiere.

En la fabricación de componentes de bombas para el sector post-venta, AMPO implementa las tecnologías de fundición más novedosas como el proceso patternless, con el objetivo de obtener componentes de óptima calidad con una precisión dimensional exacta y el mejor acabado superficial. Mediante esta tecnología las cáscaras cerámicas se producen en AMPO en un día.

Además de ello, todos los productos se testean tanto en el laboratorio interno de AMPO, así como en las instalaciones de Ensayos No Destructivos, con el objetivo de garantizar la fiabilidad de los componentes de bombas.

Entre otras pruebas se realizan controles tridimensionales, rayos x, ensayos de líquidos penetrantes, partículas magnéticas, ensayos de ultrasonidos, PMIs, etc.

AMPO también ofrece soluciones ad-hoc tales como pruebas de presión, equilibrado, pre-montajes y pintura de componentes.

El equipo AMPO garantiza una respuesta inmediata a las necesidades de los clientes en cualquier lugar del mundo, ya que la organización cuenta con una clara orientación hacia el desarrollo de componentes con plazos de entrega reducidos. Los conjuntos de bombas en el Oeste de África, Oriente Próximo, Estados Unidos, China e India cuentan ya hoy en día con componentes fundidos y mecanizados en AMPO.

 

AMPO FABRICA Y SUMINISTRA COMPONENTES CLAVE PARA EL SECTOR DE LA PROPULSIÓN MARINA

Fabricantes líderes en el sector han confiado en las novedosas tecnologías de fundición de AMPO para el desarrollo de sus componentes de rendimiento críticos para waterjets.

Componentes que tradicionalmente se diseñaban para ser fabricados mediante el Moldeo en Arena o mediante construcción soldada, están siendo reemplazados por los procesos de Moldeo Cerámico y SCC (Shaped Centrifugal Castings) con el objetivo de obtener plazos de entrega más cortos así como mejores acabados superficiales de los componentes.

Cabe destacar que AMPO ha llevado a cabo importantes inversiones en ambos novedosos procesos. El pasado mes de noviembre AMPO inauguró sus nuevas instalaciones automatizadas de Moldeo Cerámico, ampliando su capacidad hasta 240 toneladas al mes y 60  piezas diarias, cuadruplicando así su capacidad productiva previa.

Además de esto, AMPO ha recibido una patente por el desarrollo del proceso SCC (Shaped Centrifugal Castings), donde a partir del proceso de Centrifugado y mediante la utilización de diversas herramientas y técnicas, se pueden producir componentes de geometrías exteriores complejas y componentes de mayor calidad.

Impulsores, carcasas y difusores, junto con otros componentes para el sector marino, están siendo ahora diseñados y fabricados mediante estos procesos con el objetivo de beneficiarse de importantes mejoras en coste y calidad, incluyendo: reducción de pesos, prototipado rápido / moldeo sin modelos, mejoras en la integridad de los componentes y mejores acabados superficiales.

Diversos buques, incluyendo buques guardacostas, ferrys para pasajeros y buques de servicio para parques eólicos estarán a partir de ahora impulsados por componentes de AMPO.

 

VÁLVULA DE DOBLE BOLA PARA GARANTIZAR LA FIABILIDAD EN LA PLANTA NMIF DE SHELL

AMPO POYAM VALVES ha suministrado recientemente varias válvulas de doble bola actuada, conocidas en el mercado como Double Block and Bleed (Twin Ball), para el proyecto Northern Mindanao Import Facility (NMIF) localizado en Filipinas. Esta planta se inauguró en julio de 2016,  tiene una capacidad de almacenamiento de 90 millones de litros de fuel y cubrirá las necesidades de millones de usuarios de los archipiélagos Visayas y Mindanao.

El cliente final SHELL y la ingeniería JGC FILIPINAS confiaron nuevamente a AMPO POYAM VALVES el diseño y la fabricación de estas válvulas para una aplicación muy crítica donde se quiere garantizar la máxima estanqueidad y aislamiento de la línea,  asegurando así la integridad del sistema. Con este objetivo, las válvulas de doble bola han ido sustituyendo a la utilización de dos válvulas de bola individuales de insolación en serie, siendo ésta una solución más competitiva y fiable. Las válvulas DBB efectúan el cierre en las dos bolas simultáneamente, garantizando así el completo aislamiento de la línea y disminuyendo el riesgo de emisiones al exterior.

AMPO POYAM VALVES es líder en soluciones de fiabilidad (“O fugas”)  y seguridad y es por ello que el cliente ha confiado la adjudicación de estas válvula especiales a AMPO.