MÁS DE 4000 VÁLVULAS DE ÁNGULO PARA EL PROYECTO DE EXPANSIÓN DE LA REFINERÍA DE ALÚMINA VEDANTA LANJIGARH EN INDIA

AMPO POYAM VALVES está actualmente suministrando más de 4000 válvulas de ángulo para servicio severo para el proyecto de expansión de la refinería de alúmina Lanjigarh, el cual va a aumentar su capacidad productiva de 2 MPTA A 5 MTPA en Lanjigarh, Odisha, India. La finalización de este proyecto colocará a la refinería, propiedad de Vedanta, como uno de los complejos de refino de alúmina más grandes del mundo.

Vedanta Aluminium Limited ha confiado en AMPO POYAM VALVES para el diseño y la producción de todas estas válvulas de ángulo slurry con fines de aislamiento en diferentes unidades de servicio severo de la refinería de alúmina, tales como: bauxita, evaporación, RMPH, caustificación, digestion, seguridad y filtración de finos, etc.

La experiencia y el know-how de AMPO POYAM VALVES han permitido desarrollar soluciones óptimas en términos de materiales, diseño y rendimiento de las válvulas, considerando el servicio de slurry pesado en la refinería.

Todas estas válvulas están siendo fabricadas en AMPO INDIA, que comprende un área de aproximadamente 15.000 metros cuadrados en Coimbatore (Tamil Nadu), India, y el cual cuenta con instalaciones para el montaje de válvulas, pruebas, pintura y expediciones. Aquí, AMPO INDIA tiene capacidad de fabricar válvulas de hasta 72”.

AMPO POYAM VALVES ha estado suministrando válvulas especiales para refinerías de alúmina desde 1978 y es actualmente considerada líder mundial en válvulas de ángulo para slurry. Su amplia lista de referencias en este mercado y el excelente rendimiento de sus válvulas ha permitido a AMPO reforzar su colaboración con Vedanta en India.

 

PROYECTOS DE I + D: HPCVALVE y AMPOALY

AMPO S.COOP. ha recibido ayuda financiada por el programa Hazitek del Gobierno Vasco para el desarrollo de dos de sus proyectos de Investigación y Desarrollo titulados “HPCVALVE” y “AMPOAly”.

El proyecto HPCVALVE tiene como objetivo principal ampliar el catálogo de productos de la compañía con el desarrollo de una nueva familia de válvulas de bola hipercéntricas. Este nuevo producto y concepto dará respuesta a las demandas del sector en cuanto a una reducción de plazos de suministro y costes de mantenimiento, que se traducirá en una mayor disponibilidad de la instalación, garantizando un diseño del drive train robusto que pueda garantizar su fiabilidad en las severas condiciones de servicio. La clave será un diseño de excéntricas que evita el contacto entre los elementos de cierre, y por tanto la degradación que genera dicha fricción.

El proyecto AMPOAly, por otro lado, tiene como primer objetivo desarrollar una nueva familia de componentes en aleaciones CRA, bajo norma, que superen en durabilidad y fiabilidad la actual oferta del mercado. Para alcanzar este objetivo se requiere desarrollar un conocimiento metalúrgico especializado que permita diseñar y ejecutar los productos moldeados dentro de horquillas de tolerancia óptimas, mucho más estrechas y estrictas que las especificadas por la normativa aplicable. El conocimiento de la influencia de cada parámetro metalúrgico de producto y cada variable de proceso involucrada debe ser excelente.