Arabia Saudiko Abu Safah eta Marjan offshore petrolio-eremuetan kokatutako CRPO 125 eta 126 proiektuek bi ABSF jacket eta bi ekoizpen-dekuko modulua (PDM) hornitzea barne hartzen zuten, gainontzeko instalakuntza batzuekin batera. Proiektuak itsasazpirako balbula oso aurreratuak behar zituen, baldintza gogorretan fidagarritasunez funtzionatuko zutenak, API 6DSS diseinu-estandarrak betez eta 50 urteko diseinu-bizitza bermatuz. Balbulek bai hidraulikoki bai eskuz funtzionatu ahal izan behar zuten, fidagarritasun eta korrosioarekiko erresistentzia maximoarekin.
SOLUZIOA:
AMPO POYAM VALVES-ek 12” eta 1500#-eko itsasazpirako lau balbula hornitu zituen guztira: bi top-entry boladun balbula eragingailu hidraulikoekin (RTJ), top entry boladun balbula bat eskuz eraginda (RTJ) eta eskuz eragindako erretentzio balbula bat (RTJ). Balbula guztiak aktuadore hidrauliko konpaktuekin hornitu ziren. Balbulak SPE/DPE konfigurazioarekin diseinatu ziren eta barrutik Alloy 625 soldadura-estalduraz estali ziren, epe luzerako korrosioarekiko erresistentzia eta iraunkortasun handia bermatzeko.
Balbula guztiek proiektuaren zehaztapen guztiak bete zituzten, itsasazpian funtzionamendu fidagarria bermatuz.
Proiektu honek itsasazpirako sistema integratu oso bat behar zuen, itsasazpian aire konprimituaren igarotzea kudeatzeko gai zena, eta aldi berean baldintza operatibo, ingurumen- eta segurtasun-eskakizun zorrotzak betetzeko gai zena. Sistema honek kostatik 365 metrotara eta itsas maila azpitik 25 metrotara funtzionatu behar zuen, lurrikara-eremu batean, kontrol zehatzarekin, erantzun azkarra bermatuz eta hainbat eragiketa-modurekin. Bezeroak, halaber, bere kontrol-gelan integratzea behar zuen, muturreko baldintzetan seguru eta errepikagarria den operazioa bermatzeko.
SOLUZIOA:
AMPO POYAM VALVES-ek Soluzio Adimendun Integratu osoa (ISS) entregatu zuen, Idiazabalen diseinatua, fabrikatua, muntatua eta probatua. Sistemak honako osagai hauek zituen:
Elementu finalak: Aktuatzaile hidraulikoen bidez eragindako balio erantsi altuko sei subsea balbula, kostaldetik 365 metrora eta itsas maila azpitik 25 metrotara instalatuak.
SUTU (Subsea Umbilical Termination Unit)eta itsaspeko konektorea: Itsas azpiko konexio elektrikoak bermatzen dituzte.
Umbilikalak: 365 metroko luzera duten bi itsaspeko konexio, lerro hidraulikoak eta kable elektrikoak dituztenak, eta azken elementuak unitate hidraulikoarekin (HPU) eta kontrol-panelarekin lotzen dituztenak.
JB (Junction Boxes): Konexio elektriko eta hidraulikoetarako lurreko unitateak.
HPU (Hydraulic Power Unit): Balbulen eragingailuak elikatzen ditu bi motobomba eta bi akumuladorez osatutako sistema erredundante baten bidez, balbulak gehienez sei segundotan eragiteko diseinatua dagoelarik.
Kontrol Sistema Erredundantea (RCS): Olio-bolumena, presioa, tenperatura, motorren martxan jartzea eta gelditzea, eta eragingailu hidraulikoak kontrolatzen dituzten elektrobalbulak monitorizatzen ditu. Bezeroaren kontrol-gelarekin guztiz integratua dago TCP/IP bidez, eta itsaspeko balbulen urruneko funtzionamendua ahalbidetzen du.
Sistema oso hau eremu sismiko batean instalatuta dagoenez, bai HPU unitatea, bai kontrol-panela eta euskarri-egiturak egitura berezi baten bidez indartu ziren, muturreko baldintzetan ere funtzionamendu segurua eta fidagarria bermatzeko.
Sistemak hiru funtzionamendu-modu eskaintzen ditu: bezeroaren kontrol-gelatik urruneko kontrola, kontrol-paneletik bertako funtzionamendua eta eskuzko modua.
Lorpen honek AMPOren esperientzia azpimarratzen du ISS soluzio pertsonalizatuen garapenean; adimenak balbulekin bat egiten duen lekuaren adibide bikaina delarik.
Txinako Huizhou herrian kokatutako proiektu honek itsasazpirako balbulen diseinua eta instalazioa barne hartzen zuen, bai itsasazpiko tee modulurako (subsea tee module) bai hot-tap modulurako. Moduluek Huizhou 21-1B gasbidearen eta Panyu 30-1etik Hengqing terminalera doan lotura bermatzen dute. Proiektuak balbula fidagarriak behar zituen, baldintza zorrotzetan ere, ROV bidezko nahiz eskuzko operazioa bermatuz, API 6DSS diseinu-estandarrak betez eta 20 urteko diseinu-bizitza bermatuz.
SOLUZIOA:
AMPO POYAM VALVES suministró un total de seis válvulas de bola subsea: una válvula de doble bola de 10” 900# (RTJ), una válvula de doble bola de 10” 900# (BW), una válvula de bola de 10” 900# (BW) y tres válvulas de bola de 2” 900# (BW/RTJ), todas ellas diseñadas para operación mediante ROV y manual. Las válvulas se configuraron en SPE/DPE y se revistieron internamente con recubrimientos por soldadura Alloy 625 en las zonas de sellado para maximizar la resistencia a la corrosión y la fiabilidad a largo plazo.
Todas las válvulas cumplieron con los requisitos técnicos del proyecto, garantizando una operación segura y fiable. La ejecución exitosa de este proyecto refuerza la posición de AMPO POYAM VALVES como proveedor de confianza de soluciones de válvulas subsea de alto valor tecnológico para proyectos complejos.
AMPOk itsasazpirako sei balbula hornitu zituen guztira: 10” 900# bi-boladun (RTJ) balbula bat, 10” 900# bi-boladun (BW) balbula bat, 10” 900# boladun balbula bat (BW) eta 2” 900#-eko hiru boladun balbula (BW/RTJ), guztiak ROV bidez nahiz eskuz operatzeko diseinatuak. Balbulak SPE/DPE konfigurazioarekin diseinatu ziren eta barrutik Alloy 625 soldadura-estalduraz estali ziren, korrosioarekiko erresistentzia eta iraunkortasun luzea bermatzeko.
Balbula guztiek proiektuaren eskakizun teknikoak bete zituzten, itsasazpiko balbulen funtzionamendu segurua eta fidagarria bermatuz. Proiektu honen exekuzio arrakastatsuak berriro ere erakutsi du AMPO POYAM VALVES-en posizioa proiektu konplexuenetan.
Los proyectos CRPO 82 y 83 en los campos petrolíferos Zuluf AH Este y Oeste, en Arabia Saudí, contemplaban la construcción de nuevas instalaciones offshore, como plataformas de cabezal de pozo, plataformas de conexión (tie-in) y plataformas de distribución eléctrica. Las válvulas subsea requeridas para este desarrollo debían garantizar la máxima fiabilidad y estanqueidad en condiciones extremas. Aramco y NPCC necesitaban válvulas de retención subsea de alto valor tecnológico, capaces de soportar un entorno operativo exigente, cumpliendo con los requisitos de diseño API 6DSS y alcanzando una vida útil de diseño de 50 años.
Arabia Saudiko Zuluf AH Ekialdeko eta Mendebaldeko petrolio-eremuetan kokatutako CRPO 82 eta 83 proiektuek offshore instalazio berriak eraikitzea barne hartzen zuten, hala nola putzu-buruetako goiko egiturak (wellhead topsides), lotura-plataformak (tie-in platforms) eta banaketa elektrikorako plataformak eraikitzea. Garapen honetarako beharrezkoak ziren itsasazpirako balbulek fidagarritasun eta estankotasun maximoa bermatu behar zuten baldintza gogorretan. Aramcok eta NPCCk errendimendu handiko itsasazpirako erretentzio balbulak behar zituzten, funtzionamendu-ingurune zorrotzak jasateko gai zirenak, API 6DSS diseinu-eskakizunak betez eta 50 urteko diseinu-bizitza bermatuz.
SOLUZIOA:
AMPOk itsasazpirako 10” eta 1500#-eko hainbat erretentzio balbula hornitu zituen, guztiak erreduktore bidezko eragingailuarekin eta ISO 13628-8 araudiaren araberako 4. klaseko interfazearekin hornituak. Balbulak barrutik 625 soldadura-estalduraz estali ziren, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta epe luzerako iraunkortasuna bermatzeko.
Balbula hauek proiektuaren eskakizun guztiak erabat bete zituzten, itzulera-kontrako funtzio fidagarria eta errendimendu sendoa bermatuz Aramcoren upstream instalazio hauetan. Proiektu honen exekuzio arrakastatsuak berriro ere erakutsi zuen AMPOk itsasazpirako balbula soluzio aurreratuetan mundu mailako fabrikatzaile lider gisa duen esperientzia eta fidagarritasuna.
Txinako Hegoaldeko Itsasoan kokatutako YC13-1 Gaolanerako adar-hodiaren proiektuak 25 km-ko luzera eta 24 hazbeteko diametroa duen adar-hodi bat instalatzea eskatzen zuen, hot tap konektorea CNOOC-ren Gaolan gas-plantarekin lotzeko, baita itsasazpiko PLET baten eraikuntza eta gas-plantari lotutako moldaketak egitea ere. Kontratistak AMPOri balio teknologiko handiko hainbat itsasazpirako balbula eskatu zizkion, zerbitzu-baldintza zorrotzetan fidagarritasun eta segurtasun maila handia bermatzeko, API 6DSS eta API 6A PR2 kalifikazio-estandar zorrotzak betez eta 30 urteko diseinu-bizitza bermatuz.
SOLUZIOA:
AMPOk 24” eta 1500#-eko itsasazpirako bi balbula hornitu zituen, bakoitza erreduktore batez hornituta. Balbulak SPE/DPE konfigurazioan diseinatu ziren eta barrutik 625 soldadura-estalduraz estali ziren, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta itsasazpiko ingurune oldarkorretan epe luzerako osotasuna bermatzeko.
Balbulek proiektuaren eskakizun teknikoak erabat bete zituzten, errendimendu eta fidagarritasun handia berretsiz. Ondorioz, CNOOC-k AMPO itsasazpirako balbula soluzioetan, tamaina eta presio-klase guztietarako, partner bikain gisa aitortu zuen.
Antilla Holandarretan kokaturiko St. Eustatius SPM proiektuak 36 hazbeteko diametroa eta 6.000 oin luzera zuten bi hodi berri diseinatu eta instalatzea behar zuen, 180 tonako PLEM submarinoa, konekxio-karreteak (tie-in spools) eta unbilikal bidezko kontrol sistema bat, itsasazpiko balbulen urruneko kudeaketarako. Ondorioz, kontratistak AMPOri itsasazpirako hainbat boladun balbula eskatu zizkion, fidagarritasun, estankotasun eta iraunkortasun paregabea bermatzeko baldintza zorrotzetan, API 6DSS diseinu-eskakizun zorrotzak betez eta 20 urteko diseinu-bizitza bermatuz.
SOLUZIOA:
AMPOk guztiz soldaturiko itsasazpirako bost balbula diseinatu eta hornitu zituen: 36” eta 300#-ko lau balbula eta 24” eta 300#-ko balbula bat, guztiak eragingailu hidrauliko konpaktuekin hornituta. Balbulak SPE/SPE konfigurazioarekin diseinatu ziren eta barrutik 316 gainazal-estaldurarekin estali ziren, korrosioarekiko erresistentzia maximoa eta errendimendu iraunkorra bermatzeko.
AMPOren itsasazpirako balbulek errendimendu paregabea eman zuten, proiektuaren zehaztapen teknikoak eta entrega epeak guztiz betez. Proiektua arrakastaz amaitu ondoren, Jukes Group-ek subsea balbula soluzioetan hornitzaile bikaina bezala nabarmendu zuen AMPO.
Tenperatura alturako tandem konporta balbulak diseinatu eta hornitzea, neurrira egindako aurpegi arteko distantziarekin eta ezaugarri bereziekin, 550 ºC baino gehiagoko katalisi bidezko erreformatze-prozesu batean jarduera segurua eta ihesik gabekoa bermatzeko. Horrez gain, kalitate- eta proba-eskakizun zorrotzak betetzea eta bidalketarako logistika konplexura egokitzea ere behar zen.
SOLUZIOA:
AMPOk teknologia maila altuko tandem konporta-balbulak diseinatu eta entregatu ditu ExxonMobil-en Ambereseko findegirako (Belgika). Balbula hauek Power Former unitatean instalatu dira, eta naften kalitatea hobetzeko eta oktano handiko hidrokarburoak ekoizteko funtsezko eginkizuna izango dute, gasolinaren oktano-maila nabarmen handituz. Horrez gain, prozesuak hidrogenoa bigarren mailako produktu gisa sortzen du, efizientzia industrialari ekarpena eginez.
Balbula bakoitza bonete luzapen pertsonalizatuekin, zigilu-sistema bereziekin eta kalitate handiko materialekin diseinatu zen, hidrogeno-ihesak saihesteko; baita gainazaleko estaldura aurreratuak eta osagaietan material bereziak erabiliz ere. Tandem konfigurazioaren konplexutasuna dela eta, kalitate-kontrol eta proba espezifikoak egin ziren aplikazio zorrotz honen eskakizunei erantzuteko.
Gainera, balbula multzoaren tamaina handia eta diseinu berezia zirela eta, garraio-metodo berezia behar izan zen. ExxonMobil-en kalitatearekiko konpromisoa kontuan hartuta, bezeroak muntaketa-proba osoa eskatu zuen AMPOren instalazioetan, bidali aurretik.
Hauek dira Ambereseko findegiko prozesu honetan instalatuko diren AMPOren lehen tandem konporta-balbulak, nahiz eta bezeroak aurretik AMPO POYAM balbula ugari erabili izan dituen antzeko aplikazioetan. Aurreko proiektuetan gure balbula-soluzioen errendimendu bikainak ExxonMobil konpainiari bultzada eman zion oraingo balbulak AMPOren teknologia aurreratuarekin ordezkatzeko, plantaren fidagarritasuna eta efizientzia hobetzeko helburuarekin.
Tenperatura altuetarako asentu metalikodun boladun balbula handiak epe oso estuan hornitzea, gas ez-konbentzionaleko garapen nagusi honen eskakizun operatibo zorrotzak betez, eta aldi berean fidagarritasuna eta laguntza teknikoa bermatuz.
SOLUZIOA:
30” -ko asentu metalikodun boladun balbula ugari diseinatu eta fabrikatu zituen AMPOk, 752ºF-tan funtzionatzeko ahalmena zutenak, Aramco-ren Jafurah gas-eremurako. Balbula hauek pertsonalizatutako diseinua zuten, tenperatura eta baldintza operatibo extremoak jasateko. Proiektuaren fast-track izaerak exekuzio azkarra eskatzen zuen,eta eskakizunak arrakastaz betetzeko gai izan zen AMPO.
Gainera, AMPOko teknikariak bertan izango dira instalazio eta abiarazpen prozesuetan laguntzeko, errendimendu optimoa eta integrazio egokia bermatuz.
Proiektu honek AMPOren posizioa energia-sektoreko balbula-soluzio hornitzaile fidagarri global gisa indartzen du.
Estatu Batuetako GNL esportazio-proiektu estrategikoenetakoa den proiektu honetarako teknologia maila altuko 15.000 balbula baino gehiago hornitzea, errendimendu ezinhobea, espezifikazio zorrotzen betetzea eta fidagarritasuna bermatuz, bai zerbitzu kriogenikoan bai ez-kriogenikoan, lan-baldintza oso zorrotzetan.
SOLUZIOA:
AMPOk 15.000 balbula kriogeniko eta ez-kriogeniko baino gehiago hornitzen ari da Port Arthur LNG proiekturako —bola, konporta, globo eta erretentzioko balbulak barne— 2023, 2024 eta 2025 urteetan zehar.
Balbula guztiak AMPOren instalazioetan bertan fabrikatu eta guztiz probatzen dira, proiektuak eskatzen dituen maila tekniko exigenteak betetzeko. Gainera, AMPOren ingeniaritza-taldeak aholkularitza espezializatua eskaini du balbulen hautaketa-prozesuan, aplikazio bakoitzaren behar zehatzetara egokitzapen perfektua bermatuz.
Eskala handiko proiektu honek sendotu egiten du AMPOren lidergo globala GNL balbula-teknologian, hamarkadetako esperientzian, aplikazio kriogenikoetan duen espezializazio sakonean eta munduko GNL instalazio gehienetan duen presentzia egiaztatuan oinarrituta.
Tamaina handiko balbulak hornitzea, korrosio eta higadurarekiko erresistentzia handia dutenak, Aramcoren gasa eta olioa bereizteko instalazioetan zerbitzu zorrotzak jasateko gai direnak. Horretarako estaldura eta fabrikazio prozesuetarako zehaztapen eta epe zorrotzak betez gainera.
SOLUZIOA:
AMPOk tamaina handiko konporta eta erretentzio balbula sorta bat diseinatu eta fabrikatu zuen —56” eta 900 lbs artekoak— Inconel 625 estalduraz hornituta, fluidoarekin kontaktuan dauden gainazal guztietan. Estaldura operazio guztiak AMPOren Idiazabalgo instalazioetan garatu ziren, robot soldadura aurreratuak eta estaldura zelula automatizatuak erabiliz. 56”ko konporta balbularen estaldura prozesuak etengabeko 12 aste iraun zituen, korrosio, coking, metal dusting eta higadurarekiko erresistentzia optimoa eskaini ahal izateko. Aramco eta Saipemek AMPOrengan jarritako konfiantza hamarkada luzeetako lankidetza arrakastatsuetan eta proiektu kritikoetarako balbula soluzio pertsonalizatuen diseinuan duen esperientzia frogatuan oinarritzen da.
