AMPO POYAM VALVES suministr\u00f3 con \u00e9xito una soluci\u00f3n totalmente ad-hoc de una v\u00e1lvula switch plug, incluyendo un panel de control completo desarrollado internamente, para una importante refiner\u00eda ubicada en Estados Unidos, concretamente para su Unidad de Coque Retardado (DCU, por sus siglas en ingl\u00e9s). La refiner\u00eda, situada en el noreste del pa\u00eds, cuenta con una capacidad de procesamiento de crudo de 144.000 barriles por d\u00eda (bpcd) y desempe\u00f1a un papel clave en la conversi\u00f3n de crudos dulces y pesados con alto contenido en azufre en gasolina, destilados, asfalto, l\u00edquidos de gas natural, productos petroqu\u00edmicos, propano y fuel\u00f3leo pesado.<\/p>\n
Una v\u00e1lvula cr\u00edtica para un proceso cr\u00edtico:<\/strong> Para garantizar la m\u00e1xima fiabilidad y seguridad, AMPO POYAM VALVES integr\u00f3 sistemas de doble redundancia, entre ellos:<\/p>\n Una soluci\u00f3n ISS inteligente e integrada totalmente a medida: <\/strong> Ensayos exhaustivos y soporte en planta:<\/strong> Una vez en destino, un equipo de AMPO SERVICE, formado por expertos de servicio de campo y especialistas de ISS, dio soporte a las tareas de instalaci\u00f3n, puesta en marcha y arranque directamente en la planta del cliente, garantizando una integraci\u00f3n y un funcionamiento impecables.<\/p>\n Un a\u00f1o de operaci\u00f3n exitosa:<\/strong><\/p>\n Desde su puesta en servicio, la soluci\u00f3n personalizada de v\u00e1lvula switch plug, junto con el panel de control completo desarrollado internamente, ha superado con \u00e9xito su primer a\u00f1o completo de operaci\u00f3n en la refiner\u00eda. Durante este periodo, el sistema ha demostrado una fiabilidad sobresaliente, un rendimiento estable y una comunicaci\u00f3n continua y sin incidencias con la sala de control de la planta, reafirmando la solidez de las capacidades de ingenier\u00eda y fabricaci\u00f3n de AMPO.<\/p>\n <\/p>\n","protected":false},"featured_media":16679,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false},"categories":[131],"class_list":["post-16681","new","type-new","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news-media-es"],"acf":[],"yoast_head":"\n
\nEl alcance del suministro incluye una v\u00e1lvula switch plug de alto valor tecnol\u00f3gico de 12\u201d y clase 600#, fabricada en una aleaci\u00f3n especial e instalada en la DCU, una de las unidades m\u00e1s exigentes y cr\u00edticas desde el punto de vista de la seguridad dentro de la refiner\u00eda. Esta v\u00e1lvula cumple una funci\u00f3n central: desviar el fluido de proceso a alta temperatura hacia los diferentes tambores, lo que la convierte en una de las v\u00e1lvulas m\u00e1s importantes tanto de la DCU como de toda la instalaci\u00f3n.<\/p>\n\n
\nEl proyecto fue desarrollado de forma conjunta por el equipo de ingenier\u00eda de AMPO ISS (Integrated Smart Solutions) y el usuario final, dando como resultado una soluci\u00f3n ad hoc, alineada al 100 % con los requisitos operativos de la refiner\u00eda. Esta colaboraci\u00f3n permiti\u00f3 a AMPO POYAM VALVES dar respuesta a las preocupaciones existentes con otras v\u00e1lvulas de la planta y suministrar un paquete llave en mano completamente optimizado, mejorando el rendimiento global y la fiabilidad del proceso.<\/p>\n
\nAntes del env\u00edo, todo el conjunto \u2014incluyendo la v\u00e1lvula, el panel de control, los sistemas de comunicaci\u00f3n y otros componentes\u2014 fue sometido a rigurosas pruebas FAT (Final Acceptance Testing) en las instalaciones de AMPO.<\/p>\n